24年の生産経験を持つプロのアルミニウム合金材料源工場として、私たちは顧客に高品質で高精度、カスタマイズされたアルミニウム合金プロファイル製品を提供することに取り組んでいます。工場の機器、チームの強さ、品質管理から非キャリブレーションサービスまで、私たちは常に改善を続け、各製品がお客様のニーズを満たしていることを保証します。詳細な紹介は次のとおりです。
高度な生産機器
押出生産ライン：
国際的な高度なアルミニウム合金押出機を採用し、セクションのさまざまな複雑なセクションを生成し、製品の精度と一貫性を確保できます。
CNC加工センター：
サイズと形状に関する顧客の高い要件を満たすために、切断、掘削、粉砕に使用される高精度CNC工作機械を装備しています。
表面処理装置：陽極酸化された電気泳動コーティングと粉末噴霧の表面加工生産ラインにより、さまざまな色と質感の選択、耐食性、および強化された材料の観察を提供します。
スペクトルアナライザー：
アルミニウム合金材料の純度と性能を確保するために、原材料成分のテストに使用されます。
硬度テスター：選択したプロファイルの硬度は、機械的特性が基準を満たすことを保証します。
サイズ測定機器：プロファイルの精度を確保するための高精度測定機器。
プロの技術チーム
当社の技術チームは、製品設計から生産までの顧客に総合的な技術サポートを提供するための経験豊富なエンジニアとデザイナーで構成されています。
チームメンバーは、アルミニウム合金プロファイルの最新の生産技術と市場動向である業界トレーニングとコミュニケーション、業界のトレーニングとコミュニケーションに定期的に参加しています。
生産チームは厳密に訓練され、各生産プロセスに精通しており、製品の品質と生産効率を確保します。
無駄のない生産管理モードを採用し、生産プロセスを最適化し、廃棄物を削減し、生産能力を向上させます。
サービスチームは、カスタマーエクスペリエンスを確保するために、コンサルティング、注文、アフターセールスサービスのワンストップサービスを顧客に提供します。
顧客の要件にすばやく応答し、カスタム解決ソリューションを提供します。
- 高品質のアルミニウム合金原料を使用して、プロファイルの強度、腐食抵抗、処理エネルギーを確保しています。
- 原材料の各バッチは、スペクトルアナライザーによってテストされ、成分が標準を満たすことを確認します。
- 押出成形から表面処理まで、各プロセスには厳密な品質検出ポイントがあります。
- 高度な検出装置を採用して、プロファイルの精度、表面の品質、機械的エネルギーを確保します。
- 当社の製品は、生産プロセスの標準化と標準化を確保するために、ISO 9001品質管理システムによって認定されています。
- GBなどの国際および国内産業の基準を満たしています。 ASTM、EN標準。
CNC加工センターを使用して、0。複雑な断面と高精度のサイズの顧客要件を満たします。
MESA（製造実行システム）とERPQシステムを紹介して、生産プロセスのデジタル管理を実現します。
生産スケジュールと品質をリアルタイムで監視して、注文が時間通りに配信されるようにします。
非標準のカスタマイズされたサービス
パーソナルデザイン
当社の設計チームは、顧客の要件にパーソナライズされたプロファイル設計を提供できます。
カスタムサイズと機能要件のサポート。
顧客がバッチの生産前に製品の設計と品質を確認できるように、迅速な校正サービスを提供します。
短い期間、通常は{7-10営業日。
多様な製品の顧客のニーズを満たすために、小さなバッチカスタマイズ生産をサポートします。
柔軟な生産モードにより、小さなバッチ注文を効率的に実行できるようになります。
アノード酸化、電気泳動コーティング、粉末噴霧など、複数の表面処理オプションを提供します。
顧客の要件に応じて、色、テクスチャ、ライトコンテンツをカスタマイズできます。
アルミニウム合金のソースファクトリーとして、高度でカスタマイズされたアルミニウム合金プロファイル製品を、高度な機器、プロのチーム、厳格な品質管理、高精度生産能力を備えた製品を提供しています。標準的であろうと非キャリブレーションであろうと、顧客の多様なニーズを満たし、あらゆる種類の寿命に信頼できるアルミニウム合金プロファイルソリューションを提供できます。
